棉織物的漂白方式

　　控制pH值
，常用活化劑有：釋酸劑如無機铵鹽能在漂白過程中被氧化成酸的物質如甲醛及其衍生物六次甲基四铵水解後形成酸的酯類如酒石酸二乙酯等也可用弱酸如醋酸
、蟻酸
。另外，加入某些緩沖劑如焦磷酸鹽，可以增加亞漂液的穩定性，避免低pH值時有二氧化氯逸出。下面河南水洗機的小編就帶領大家一起來瞭解一下
。

　　亞漂常用工藝與氧漂類似，可以用平幅連續軋蒸法，也可以根據設備(bèi)情況採(cǎi)用冷漂工藝。亞漂連續軋蒸法工藝流程如下：軋漂液→汽蒸→水洗→去氯→水洗。

　　滌(dí)棉混紡(fǎng)漂白織物漂白液含亞氯酸納12～25g/L、硫酸铵（活化劑）5～10g/L、平平加Ｏ5～10g/L，室溫時軋漂白液，100～102℃汽蒸l～1.5h，水洗後在亞硫酸氫鈉（1.5～2g/L）及碳酸鈉（1.5～2g/L）溶液中浸軋，堆置後充分水洗。

　　開幅軋水烘燥織物練漂後，平幅織物在軋烘機上烘燥，提供給(gěi)後續工序如絲光、染色、印花使用。對(duì)繩狀加工的織物還需開幅，展開成平幅狀，經軋烘後成爲合适的半制品。

　　a、河南水洗機的小編提醒您開幅開幅時繩狀織物從堆布池中引出，經過導布圈入機，首先受到打手作用，打手由兩根稍呈弧形的銅管組成，它與織物行進方向成反向高速回轉。打手通常有兩個，繩狀織物在打手作用下展開成平幅
，打手和導布圈距離應不少於6m，距離過短，繩狀織物不易展開，距離過長，織物因本身重量下垂會使織物的伸長增大。b、軋水織物練漂水洗後，織物上含水分較多，在烘燥前應盡可能軋去水分，以提高烘燥機效率，節省蒸汽。軋水機常用立式軋車，這類軋車有二輥及三輥兩種，根據軋水要求配備。軋輥由鐵或鋼制的硬軋輥及軟橡膠、紙粕等制的軟輥組成。軋水時應控制軋液均勻及軋餘率，重型軋車軋餘率爲60%以下，一般軋車軋餘率爲75%以下。

　　c、烘燥常用的烘筒烘燥機以2～3柱立式烘筒烘燥機應用最廣，每柱烘筒數爲8～10個(gè)。烘燥時織物pH值應接近中性，避免織物烘燥時發(fā)脆，否則應重新水洗後再烘燥。

　　河南水洗機的小編以上所述是沿用多年的前處理工藝，當前國内外前處理工藝是朝高效、高速、短流程方向發展。我國目前多将退
、煮、漂三步法改爲退煮一浴或煮漂一浴二步法。也有使用高效助劑将退、煮、漂合並(bìng)爲一浴一步法，在滌棉混紡織物上已獲成功，純棉織物一浴一步法也有進展。退、煮、漂一浴一步法大大縮短瞭(le)工藝流程，減少瞭(le)單元機台數，少占廠房面積，還可以節約能源，提高瞭(le)勞動生産效率，從而降低瞭(le)前處理成本，是一項值得重視和深入研究的新工藝。